环锭捻线机采用环锭加捻原理，通过独特配置，可一次性完成多股纱线的合股和加捻工序，也可配置单锭控制技术，实现生产不同原料、支数、捻向及捻度一次成型的产品。
传统的捻线机采用一个电机通过复杂的机械传动系统来传动多个运动。该系统通过改变电机转向得到S捻和Z捻，更换变换齿轮得到不同的捻度；通过齿轮、凸轮传动实现卷绕运动和往复导纱运动，从而实现整机的锭子转动、筒子卷绕和导纱器往复运动。这种纯机械式的捻线机须配置大量的捻度变换齿轮和皮带轮，以满足加工不同捻度纱线的要求，不仅机器结构复杂，体积庞大，配件多，而且更换加工纱线品种时操作费时、费力。
但如今，随着计算机技术和电子信息技术的不断发展，用计算机控制机器实现搞复杂的运动已成为可能。这样不仅可以简化机器结构，而且还能减轻振动、磨损和噪声。采用人机对话方式，由键盘输人相应的生产工艺参数，十分快捷方便，特别适合当今纱线生产小批量、多品种的需求。同时机器的加捻、卷绕运动由程序准确控制，纱线张力、捻度、卷装成形、卷绕密度等也能得到很好的控制，确保了捻线生产的质量。根据捻线工艺的已知参数：纱线的细度、捻度、锭速、卷装几何参数、升降速比等，可以用电子表格设计专用软件，自动运算出变频器所需设定的各项参数值和程序中的数据设定值，在控制室就可以对每个机台进行工艺参数优化设置，实现对捻线车间的计算机信息化管理。
未来的环锭捻线机将会逐渐摒弃传统的复杂结构，向着更加信息化，集约化方向发展。
