制线机加强设备维护

2021-01-26 09:57:47 177

该设备状况良好,不需要空主轴,也不需要大量的一次性扭曲。据统计:一台绕线机有60根锭子,其中7-8根锭子在一次拼接中的成功率低于1.5%,而络筒机的效率则低于80%。由于每次自动卷绕机都会使单锭停止8秒钟,因此极大地影响了机械效率和生产效率。通过实施以下具体措施,可以保证每台绕线机的捻度小于1.5%的单锭控制在3以内,机械效率在85%以上。


a)熔接机:加强熔接机的清洁,维护和润滑工作-定期移出熔接机的摆动板和附近的粉尘,并及时更换损坏的振动检查运动设置纱线张力吸嘴,以确保将纱线推入解捻器的正确位置;调整拼接长度在20mm〜25mm范围内,以确保拼接强度不小于原纱的80%,且直径不大于原纱的1.2倍。


b)吸嘴:检查并调节大吸嘴,使其与包装平行。当参考包装直径为100mm时,调节距离为2mm〜3mm。纱线张力吸嘴固定时,纱线距离为3mm〜4mm。


c)气压设置:每班要检查自动绕线机头部的4个压力表,以确保平衡压力为0.25MPa;抗振压力为0.15MPa;单锭的张力基于不同的纱线类型设定不同的值,以防止由于卷装密度差异而导致的断头;拼接气压为0.6MPa;防止因频繁的断纱和频繁的捻合而造成的恶性循环造成的疵点。


d)其他部分:经常清洁上,下剪刀,并在磨损后及时更换;防止在检测过程中损坏并且不起作用;确保固定板转动灵活,并且主轴插入线轴固定板上。防止由于吸嘴负压低,空管排空不良以及纱线库操作不良而导致纱线捕捉失败。