从现代纺纱方法的历史上，我们可以得出一个重要的结论，那就是现代纺纱技术的发展是对加捻和纺纱方法的创新，从而一次又一次地促进了纺织科学技术的发展。加捻方法的根本性改革是现代纺丝方法改革的核心。
加捻方法已从传统的单加捻发展到高三到四倍。随着高捻方法的发展，也出现了基于高捻方法的捻线机。新的加捻机是一种纱线加工设备，它利用高倍捻原理来有效地加捻各种纤维的纱线。加捻的目的是通过改善纱线中纤维的应力来改变纱线的结构，并获得一定的物理和机械性能，从而改善纱线的质量。加捻的质量对纱线的后处理和织物的质量有非常重要的影响。我国传统的加捻捻线机已不能满足上述需求。
加捻机的传输和控制系统是整个加捻设备的核心。基于当前国内外捻线机传动与控制技术的研究成果，结合当前机电传动和计算机局部总线技术的发展趋势，设计了一种基于PCI总线的新型捻线机传动与控制系统。传动系统采用具有四个电机的多电机传动系统。根据高倍捻原理，采用分析方法对新型捻线机的多电机传动系统的运动进行分析，建立合适的多电机传动系统的数学模型，并综合利用交流电。伺服技术，变频调速技术和PCI局部总线控制技术等先进的机电一体化技术结合加捻过程理论来设计合理的控制系统，通过程序控制来实现锭子的旋转，筒管的卷绕和导纱器的往复运动。
控制系统的软件部分采用VisualBasic编程语言来实现模块化设计。根据工艺要求，从友好的人机界面输入纱线捻度，捻向，卷绕角度和主电机速度。该程序调用PCI板的动态链接功能库，经过程序计算，将参数转换为控制信号，驱动电机和执行器运动，并具有扭转，缠绕，抗重叠，完成抗硬边缘和扭曲转换，并获得了规定。加捻纱。准确实现加捻和缠绕过程，并完成纱线加捻和缠绕的在线监测。
新型捻线机的传动和控制系统的突出优点是：机械结构简单，有利于维护和保养；缩短传输路径，降低功耗，降低故障率；控制方便，适合小批量多品种生产；软件系统易于维护，人机界面易于操作，程序可移植性好。总线技术在加捻机控制系统中的应用提高了加捻机的技术含量，附加值和市场竞争力。
