捻线机结构介绍

2021-09-26 13:29:58 99

我国传统的加捻工艺采用多台设备进行初捻、二次加捻和多道工序,其缺点是需要更多的劳动力,自动化程度低,设备和厂房投资、流动性、能耗大。国外一步复合捻线机起步比国内早,并形成了很好的发展势头,国内已有企业模仿一步法复合捻机,级别在上世纪70年代水平。主轴转速低,由于这种装置装机容量小,不能适应用线织造产品,并采用机械方式控制,技术水平落后,成单管状,捻度和捻度难以调整,不能真正实现实时控制,可满足多品种、小批量的生产和分织要求。因此,计算机控制的复合捻线机自动化程度高,生产效率高,适用于小批量、多品种的编织用捻线生产,越来越受到捻线企业的青睐。

主轴翼是主要的捻线机。除送料部分外,其他机构类似于悬挂式锭子式细纱机,常用于捻麻。双捻捻线机。

双捻锭子为主加捻机,每匝可加捻成纱。双捻锭子有立式、卧式和斜式三种,其中多数为立式。它由主轴杆、主轴托盘和存储盘旋转部件以及灌装槽、空心主轴管等静止部件组成。静止部分套在旋转部分外面,旋转部分与滚动轴承连接。锭子由龙带或锭子驱动,带动存储锭子一起转动。为了保证固定部分不受旋转部分的影响,一般设有制动装置,对纱槽进行充纱。制动方法包括磁制动、重力制动和机械制动。双纱从自送料筒管中引出,通过空心锭管的顶部,通过贮纱盘的侧孔,通过导纱钩和输出辊缠绕到筒管中。当锭子或卷筒转动一次时,在空心锭子内部、锭子孔与导纱钩之间的纱线各部分加捻一次。在同一方向得到两个扭转。锭子转速高达14000转/分,捻线效率提高一倍。可直接制成大容量筒管,投加次数减少,但功率消耗大,联合操作困难。