了解制线机故障的产生原因

2020-09-18 16:43:58 71

随着制线机的广泛投入和使用,企业的生产水平得到了极大的提高,公司在减少人工消耗的同时节省了大量的生产成本,赢得了业界的一致好评。

为了确保制线机在生产中没有问题,必须注意其操作方法。通常,当固定长度停止或纱线断头时,必须抬起挡泥板或折叠单个锭子,以防止挡泥板被引导。纱钩的固定螺栓会损坏梭芯并引起梭芯毛刺,这会引起梭芯细丝。其次,如果将管子放在主轴上时管子太紧而不能施加外力,则有必要找出原因或更换梭芯,以防止在扭曲后梭芯正常掉落。此外,在加捻和落纱后,必须用油布将钢圈和气球圈擦干净,以确保纱线运转顺畅。最后,必须始终观察整个生产的进度。如果发现纱线混纺,应及时进行处理,以免损坏设备。

在制线机运行期间,为了进一步提高设备性能,最好使用由同步电动机驱动的电子送经机构,以保持一定的适当经纱张力,并配置负平衡装置以确保织造轴可从整个轴到下部机器保持一致的织物张力。此外,最好配备编织口跟随装置,以便在停止后可以立即松开经纱,以防止簧片缓慢旋转,并在重新启动时自动恢复原状。纬纱的正常位置,这样就不会影响生产进度。最后,使用后应清洁设备,并应定期检查和维护零件。确保下次可以正常使用。

在使用制线机期间,不可避免地会遇到一些故障,但是您只需要了解即可,并且可以完全避免采取预防措施。生产中扭曲较弱的原因主要是由于上辊,凹槽和制动器的磨损。机器内部的绕组会导致主轴速度变慢,主轴的绕组太松散等。主轴的绕组会导致刹车片磨损和制动效果差,并且主轴或轴承的磨损会增加捻线机工作负荷,从而增加能源消耗,破坏大量的人力和物力,并造成生产成本的浪费。